噴粉廢氣的主要成分是噴涂過程中的粉塵顆粒，以及烘干固化過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。噴粉廢氣中的主要成分都是有機(jī)廢氣，在廢氣處理工藝的選擇中噴粉廢氣處理采用適合有機(jī)廢氣處理脈沖布袋除塵器+生物除臭設(shè)備+活性炭吸附床相結(jié)合的廢氣處理工藝。

噴粉廢氣處理
噴粉廢氣處理工藝說明：

1、脈沖布袋除塵器：是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

優(yōu)點(diǎn)：

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)立方，大的可達(dá)1min數(shù)萬立方，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

2、生物除臭設(shè)備：是目前研究較多、技術(shù)成熟，在實(shí)際中也較常用的一種處理惡臭氣體的方法。其處理流程是含惡臭物質(zhì)的氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下往上穿過濾床，通過濾層時惡臭物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混合相(生物層)，由附著生長在濾料上的微生物的代謝作用而被分解掉。這一方法主要是利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。微生物利用有機(jī)物作為其生長繁殖所需的基質(zhì)，通過不同的轉(zhuǎn)化途徑將大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用，氧化分解為簡單的水、二氧化碳等無機(jī)物。

優(yōu)點(diǎn)

⑴生物技術(shù)，環(huán)保衛(wèi)生，無二次污染。

⑵可同時處理含有多種污染物的廢氣。

⑶抗沖擊能力強(qiáng)，廢氣濃度在3-1500ppm波動時，可正常工作。

⑷處理時間短，效率高。5-10秒即可凈化完成，綜合效率可達(dá)95%以上。

⑸生物菌種一次掛膜，菌種種類多，接種時間短。

⑹建設(shè)成本低，運(yùn)行費(fèi)用低，無需添加藥劑。

(7)采用玻璃鋼/不銹鋼材質(zhì)，外形美觀，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長

(8)采用復(fù)合濾料，表面積大，透氣性好，不容板結(jié)，使用壽命久。

(9)雙層結(jié)構(gòu)，夾層填充有保溫材料，適合于寒冷天氣運(yùn)行，內(nèi)層設(shè)有防腐層

3、活性炭吸附器：當(dāng)有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附塔塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

優(yōu)點(diǎn)：

⑴采用抽屜式布置，活性炭的更換更方便；
⑵ 選用的柱狀活性炭比表面積大、吸附效率高、皆能達(dá)到98%以上；
⑶吸附效率高，吸附容量大，適用面廣；
⑷維護(hù)方便、無技術(shù)要求、操作簡易；
⑸具有良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣；
⑹來源廣泛、價格低廉等特點(diǎn)